1，机械加工问题接到客户图纸发现螺丝孔设计比较奇怪请各位同行

只有两端孔位对正时 先分别钻Φ14和Φ10,1底孔 M12先不攻丝时,用特制Φ10×850高强度长杆,杆－端饺－段丝 丝上拧一个外径Φ18,5mm,内孔M10的钻头进行加工,(M12沉头螺栓头部为Φ18) 加工时只能一个一个的进行: 1)从Φ10,1孔中穿进Φ10的杆 2)杆端拧入Φ18,5钻头 3)再夹固Φ10的杆对Φ14孔进行扩孔至Φ18,5 4)扩孔后拧下头部 下一孔重复上面步豫 5)全部扩孔后再攻M12那端法兰的丝

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2，找机械加工订单在网上好找吗

不好找，但就算好找也不际。以前在经济好和大批出口订单的时代网上订单多的是。但现在经济下行，“人仔”对“美B”的对换价位拉近，（媒体报导）工厂用工荒，工人工资高和周边国的工业转移等问题很多加工厂以经大量增加先进设备大量自动化生产来对应市场，所以一般的小型机械加工厂都游走在生死的边缘。出口下降是导致网上订单不好找的主要原因。次要就是现在的需求质量有所提高，一般都会在下单前到加工方现场评估一下加工方有没有接单的实力、管理水平等条件，还要考虑距离等因素。所以都是就近找单位加工的为多-因为可以方便现场监控。当然希望你能找到可交易的订单。
是真的

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3，关于机械加工单的问题

我的回答不准备要分，说点个人的建议。我有很多客户都是做机械类加工的，他们的生存之路大多是接些临时的单子来维持，这个很正常。如果自己的加工能力能满足现在市场上的要求，比如说精度、效率，找单子还是去一些大型企业，国企最好。刚开始肯定很难，但是请客送礼慢慢来，能稳定一家就行。一般的车、铣、钻、磨、割很多厂家都有这样的设备，除非是订单任务过重，要不他们应该不会去外加工，所以考虑下从冷门加工入手，比如说内磨、激光切割等等。你能做一道工序做强也行，那么多的机械类厂家，有名气了不怕不来找。说的不好，只是个人看法，再想想办法！
机械加工的小企业如果没有固定的客户源，那还是要注重自己的宣传，特别是自己的网站联系。自己去联系一些科技公司，规模相对来说比较小点，他们一般没有厂房，只有设计和知识产权。要是合作的比较好，还是可以的。有时候企业在试验阶段的单件试验也不要嫌少，态度好点，及时沟通一下，这样你把样品都做了，还怕接不了他的批量订单吗？这点我有感触。因为我是做设计的，我们公司主要靠知识，技术赚钱，但是通常在外面找机械加工，因为公司不值得为了这个再投资一个机械加工厂，而且不能保证自己的活满足工人，获得盈利。订单来了，自己的小工厂又做不完，没有订单还得白养工人，很不合算。所以我们的机加工全是外协。但是我在试验样品初期很难找加工的，因为有时候就是改了一件零件，甚至就是多加了个螺栓孔，我一般是从网上搜一下公司，看看他们做过的产品，具体能达到的级别，然后联系他们，结果 他们的态度并不好，而且还有时候觉得就是这点活，不值得，其实我们后面一旦研发定型，每年的订单肯定有，是长期的，稳定的。有些小企业家思想太狭隘，合作第二次他们就拼命要价，只好作罢。这些你可以参考一下，是我作为一个有订单找人加工的订购方的感受。
首先 要有活儿可干 联系 周边大型机械厂 一 看能否 捞到他们外流的加工单 二 相互照应一下 有困难 可以找他们帮忙 比如 设备的局限性 最好合伙经营 具体到设备 看你承接那种活儿最多来定断

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