项目支撑体系，模板支撑体系有什么

1，模板支撑体系有什么

满堂脚手架，可调支托，扣件

传统模板支撑体系里面所包含的建筑模板，“低质高价、膨胀、渗水、粘混凝土、易变形”等问题一直是项目施工存在的高频问题。要想予以解决，就需要建筑行业不断创新升级，与时俱进。中鑫绿建“大模板装配式绿建清水模架体系”，从产品到体系再到工艺创新，都致力于为客户创造最大价值。产品技术方面；厚薄均匀、强度极高、不脱层、不渗水、不粘混凝土、免二次抹灰，直达清水效果。产品体系方面：以“低成本高质量生产技术”和“低成本再生修复技术”为基础，定制配模方案。施工工艺方面：信息化现场绩效管理、专业产业工人实行标准化大模板装配式施工，更省人工。整个支撑体系都颠覆传统，超越铝模板成型效果，使用成本仅铝模板50%；拆装便捷，达到装配式施工，能节约30%人工；实测实量综合评分指标为95%以上，免抹灰；可定制生产，降低损耗，避免裁切浪费；地下室依旧可使用，一板到顶，不受限制。未来，绿建清水模架体系定将开启大模板装配式时代。

模板支撑体系有什么

2，安全标准化的五个支撑体系各是什么意思

　　一是建立健全了安全质量标准化管理制度和标准体系。依照上级安全生产法律、法规、标准，建立起以“一个标准”、“八项制度”、“两个计划”、“两个办法”等为主的一整套安全质量标准化管理制度和办法，构成了安全质量标准化管理的基本制度框架。集团公司所属各子分公司、生产矿井、地面单位都围绕集团公司制定的标准、制度和办法，结合各自实际，修订完善了配套的安全质量标准化管理制度和办法，并汇编成册，严格执行，使安全质量标准化工作走上了制度化、规范化、科学化管理的轨道。　　二是建立健全了安全质量标准化保证体系。首先是建立健全了各级安全质量标准化工作责任制，明确了各级领导的安全质量标准化责任，从董事长、总经理到矿长、区（科）长、队长、班组长是各级安全质量标准化工作的第一责任者，并明确规定了第一责任者的职责，形成了安全质量标准化管理监督网络，使各级领导对安全质量标准化工作的责任意识和重视程度得到了增强。其次，实行目标管理，从集团公司到各子分公司都逐级制定了安全质量标准化的达标规划和创精品工程的考核办法，有关职能部门制定了业务保安措施，做到了有目标、有措施、有检查、有落实；并长年坚持用规划目标对照达标考核，不达标的问题解决了，精品工程和样板窗口树起来了，重点工程和专业质量标准化建设取得了明显成效。从集团公司今年一季度组织的季度安全质量标准化大检查情况看，27个矿都达到了行业级的标准，而且保持了良好的发展势头。第三，狠抓各级领导干部责任的落实，狠抓专业技术干部责任的落实，狠抓现场各级管理人员和每个员工的责任落实，安全质量标准化工作的责任做到了步步到位，安全质量标准化工作稳步提高。第四，积极开展生产矿井、选煤厂安全质量创水平竞赛，促进了矿井单产单进水平的提高和高产高效矿井、优质选煤厂的建设。　　三是建立健全了安全质量标准化管理绩效考核和奖惩体系。首先是实行安全质量标准化风险抵押制度。从集团公司董事长到矿长、区（科）长、队长至职工个人实行额度不等的安全质量标准化风险抵押，今年一季度共兑现风险抵押金595.6万元。其次，坚持实行安全质量标准化结构工资制度，生产一线、生产辅助队组严格与安全质量标准化工作挂钩考核，今年一季度共提取使用安全质量结构工资2422.67万元，扣罚96.26万元。第三，坚持实行安全质量绩效考核奖惩制度，对安全质量绩效好的单位和个人进行奖励，今年一季度用于各种安全奖励1801.2万元，对严重“三违”及“安全质量管理过失”人员等罚款195.4万元。第四，坚持安全质量标准化检查评比制度，集团公司今年一季度安全质量标准化检查评比的前三名优胜单位及各种安全活动共奖励58万元。　　四是建立健全了现场安全质量标准化达标检查体系。集团公司制定并全面执行一个标准《生产矿井安全质量标准化标准及评分办法》，组织矿井分类达标，集团公司实行季度检查讲评，各子公司实行月度检查讲评，对达到集团公司安全质量标准化标准的前三名矿井分别给予奖励，极大地推动了各矿井的安全质量标准化工作，缩小了各矿井之间在安全质量标准化管理等方面的差距；同时，各矿坚持实行旬检月验和班评估制度，使安全质量标准化工作不断向纵深发展。其次，加强了对各专业的专项检查。除季度组织的安全质量大检查外，集团公司和各子分公司有计划、分阶段地对各生产矿井、选煤厂开展了“一通三防”、顶板、机电、运输、防治水等专业的专项检查，为推进矿井安全质量标准化工作全面进步，提供了直接动力。第三，强化了监督检查手段，集团公司自上而下全面实行安全质量标准化动态检查，采取定期与不定期、全面检查与平时抽查、静态与动态、覆盖式与专项检查和各子分公司相互交叉检查相结合的办法，查处了一大批事故隐患，提高了现场安全质量标准化动态达标管理水平，有力地促进了安全生产。据统计，今年一季度集团公司和各子分公司两级共查处安全质量标准化方面的隐患问题9584条，其中：A级40条、B级39条、C级9505条，有效地防止了各类事故的发生；处理严重“三违”及“安全质量管理过失”人员377人，其中：矿（处）级干部12人，科级干部25人，队级干部110人，工人230人，提高了广大干部职工遵章守纪的自觉性。　　五是建立健全了安全质量标准化技术支撑体系。坚持实施“科技兴安”战略，积极推广应用可提高效率、降低消耗、改善作业条件、保证安全生产的新技术、新装备、新工艺和新材料，集团公司有计划、分阶段地在普及综采、综掘技术的基础上，推广应用了大功率电牵引采煤机和综掘机，在全省首家引进了世界领先、全自动的薄煤层刨煤机成套设备和技术，推广使用了中厚煤层轻型综采放顶煤等安全生产技术。通过提高机械化自动化水平，提高了矿井单产单进水平，从而提高了企业的经济效益；同时，也消除了大量的安全隐患，为企业今后的快速发展奠定了坚实的基础。

安全标准化的五个支撑体系各是什么意思

3，新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点

新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点如下：1.模板备料速度快、准确性高 2.准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。 3.以钢代木，节省了木材资源 4.模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。5.主要构件标准化，适用性强6.主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。7.施工简单、方便8.本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。9.模板强度、刚度大、稳定性好10.模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。

1．利用专业软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。2．以钢代木，节省了木材资源模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。3．主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。4．施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。5．模板强度、刚度大、稳定性好模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的知名度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。*新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。*新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程成本上的作用通过对用我方产品的公司进行跟踪调研，反馈回的信息进行统计汇总得出，以10000㎡为单位进行测算，直接费和间接费的节省如下表所示：10000㎡节约材料费用汇总表序号名称每建筑㎡节约数量单位每㎡节约金额（元） 10000㎡节约数量单位 10000㎡节约金额（万元） 1 木材 0.0041 m3 7.23 41.30 m3 7.2300 2 塑料管 0.0550 kg 0.25 550.00 kg 0.2500 3 钢筋 0.4258 kg 1.53 4.258 T 1.5300 4 水泥 0.0203 T 5.00 203.00 T 5.0000 5 沙子 0.0860 T 6.12 860.00 T 6.1200 合计　　　　20.03 　　　　20.0300 　　10000㎡节约间接费用汇总表序号名称每㎡节约金额（元） 10000㎡节约金额（万元） 1 主体人工费 11.46 11.4600 2 抹灰人工费 25.00 25.0000 3 塔吊费 2.79 2.7900 4 电梯费 2.11 2.1100 5 水电费 2.77 2.7700 6 架子费用 4.15 4.1500 7 管理费用 2.07 2.0700 8 模板辅料费 2.00 2.0000 合计 52.35 52.3500 　　. 新型建筑施工组件式模板支撑体系的其他突出优点1.节能环保新型建筑施工组件式模板支撑体系全部为优质钢材制作，厚度最小为2.5mm，因此可反复周转使用300至500次，而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米，因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大钢模购买成本高，二次改制费用极高，施工进度慢，与大钢模板比较可节省50%成本。节约木材，保护森林资源，为子孙留下一片绿色。2.安全可靠以钢代木，极大降低火灾发生的概率；连接灵活，结构稳固，提高支撑强度，避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。3.省工省时新型建筑施工组件式模板支撑体系，完全采用组合式操作流程，产品部件共9类，均采用简单组装方式，傻瓜式操作，无需专业知识，与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。4.方便管理产品零部件少，不会出现像木方堆积成山，堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确，没有小个的零部件，而且部件特殊，也杜绝了工地的偷盗现象。（1）新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：①顶板模板可调节主龙骨 ②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆顶板模板可调节主龙骨主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、四号主龙骨1.38-1.94顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。顶板模板副龙骨副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，900mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。顶板模板可调节支撑顶杆（通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接）顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。剪力墙模板支撑新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足任意形状的剪力墙支撑方案，通过主背楞、次背楞与螺栓的简单操作，即可完成框架柱的支撑加固。结合我公司的楼板模板支撑组合结构，可满足任意的剪力墙结构工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。新型建筑模板支撑系统的重要组成部分，包含以下组件：①墙体模板可调节次背楞 ②墙体模板可调节主背楞 ③墙体模板洞口锁具 ④墙体模板阳角锁具 ⑤墙体模板可调节拉条 ⑥墙体模板可循环穿墙套管

新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点